یکی از روشهای موثر و پیشرفته برای ایجاد اتصال کاملاً آببند یا هرمتیک سیل، استفاده از فرآیند جوشکاری با لیزر است. در هنگام جوشکاری قطعات فلزی، بخصوص در مواردی که قطعات همجنس باشند، تنظیم دقیق حرارت ورودی به قطعه بسیار اهمیت دارد. کمبود حرارت ورودی میتواند مانع ایجاد اتصال مطلوب شود و افزایش حرارت ورودی نیز میتواند منجر به تنشهای حرارتی و ایجاد ترکهای مویی شود که آببندی را تحت تاثیر قرار میدهند. بنابراین، تنظیم پارامترهای مختلف مانند نوع لیزر، طول موج، فرکانس پالس، عرض جوش، توان لیزر و سرعت جوشکاری میتواند کمک شایانی به کنترل حرارت ورودی و کیفیت جوش بکند.
برای قطعات فلزی غیرهمجنس، علاوه بر حرارت ورودی، تشکیل فازهای بین فلزی پس از جوشکاری نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. این فازها میتوانند موجب ایجاد ترکهای مویی و کاهش استحکام جوش شوند. استفاده از جوشکاری با لیزر نسبت به سایر روشها مزایای متعددی دارد، از جمله:
-
قابلیت کنترل تولید: در مقایسه با سایر روشها مانند تیگ و میکروتیگ، لیزر دقت بالاتری در کنترل پارامترهای جوشکاری دارد و از اثرات مخرب حرارت اضافی جلوگیری میکند.
-
سرعت بالا: جوشکاری لیزر نسبت به دیگر روشها سرعت بالاتری دارد.
-
قابلیت اتوماسیون بالا: این روش امکان استفاده از تجهیزات CNC را فراهم میآورد و نیاز به نیروی کار کمتری دارد.
-
دقت و صحت بالا: با استفاده از ابزارهای CNC، دقت بالای جوشکاری موجب افزایش کیفیت و کاهش خطاهای تولیدی میشود.
-
ایمنی بیشتر: از نظر ایمنی، جوشکاری با لیزر نسبت به دیگر روشها وضعیت بهتری دارد.