در بسیاری از کاربردهای مرتبط با تجهیزات خلاء و قطعات الکترونیک و قطعات صنعتی نیازمند به آب بندی کامل، اتصال های هرمتیک سیل مورد نیاز است. در این نوع اتصال نفوذ سیال گازی و مایع بین دو فضا می تواند کاملا کنترل شود. در این اتصال علاوه بر استحکام، بایستی تمام نقاط اتصال فاقد عیب، تخلخل و بخصوص ترک های مویی باشند. این نوع اتصال به روش های مختلفی قابل اجرا هستند که مهمترین آن ها روش جوش لیزر و بریزینگ می باشد. در پروژه های انجام شده، شرایط فرآیندی برای رسیدن به اتصال بدون عیب برای قطعات مختلف از جنس فولادهای زنگ نزن، آلیاژ کوار، سوپرآلیاژها و اتصال قطعات سرامیک به فلز به دست آمده است. با ایجاد این هرمتیک سیل، قطعات تولیدی در خلاء های بسیار بالا تا (mbar.l/s) 10⁻¹¹ آزمون نشتی با گاز هلیم را با موفقیت می گذارنند. این قطعات در کاربردهای مختلف هوافضا، پزشکی، نظامی و الکترونیک استفاده می شوند. البته در این نوع اتصال، بسته به مواد مورد استفاده در دو طرف می توان از روش های مختلفی استفاده نمود.
هرمتیک سیل فلز/فلز: برای اتصالات هرمتیک سیل یکی از بهترین روش¬ها که از دقت و تکنولوژی بسیار بالایی برخوردار است، استفاده از جوشکاری لیزر است. در شرکت موادپژوهان پویا، از لیزرهایی با توان مناسب از نوع Nd/YAG بدین منظور استفاده می شود. اتصال جادویی بین قطعات فلزی همجنس و غیر همجنس از آلیاژهای خاص مانند کوار، سوپرآلیاژها مانند اینکونل، فولادهای زنگ نزن، قطعات آلومینیم و قطعات مس در این گروه با موفقیت انجام می شود.
هرمتیک سیل سرامیک/فلز: برای اتصال قطعات سرامیکی به فلزی روش های مختلفی از قبیل چسب های پلیمری، اتصالات مکانیکی، روش های نفوذی و روش های حالت جامد وجود دارند. البته یکی از بهترین و پرکاربردترین روش ها، اتصال به روش لحیمکاری سخت یا بریزینگ است که ماده پرکننده مذاب بین قطعات قرار گرفته و با تر کردن سطوح، اتصال را ایجاد می کند. البته خود این روش نیز با فرآیندهای مختلفی انجام می شود. در مواردی ابتدا باید قطعات سرامیک متالایز شده با قابلیت ترشوندگی بین مواد بریزینگ با قطعه سرامیکی آماده و سپس اتصال آن به قطعه فلزی ایجاد شود. در روش دیگر، از فرآیند اکتیو بریزینگ با استفاده از فیلرهای حاوی عناصری نظیر نقره، مس، تیتانیم، زیرکنیم و هافنیم استفاده می شود که بصورت مستقیم و بدون نیاز به مرحله متالایز اتصال هرمتیک سیل قابل انجام است. در این روش، اتصال در سطح سرامیک با واکنش فلزات فعال و در سطح فلز با عملکرد آلیاژهای پایه نقره تامین می شود. اتصالات هرمتیک سیل سرامیک/فلز در بسیاری از قطعات وابسته به تجهیزات خلاء بخصوص در فیدتروهای سرامیکی و کانکتورها بطور وسیعی مورد استفاده قرار می گیرند.
فیدتروهای سرامیکی قطعاتی کلیدی در تجهیزات خلأ هستند که امکان انتقال سیگنالهای الکتریکی بدون نشتی را فراهم میکنند و در حسگرهای دمایی، فشارسنجها و المنتها کاربرد دارند. این قطعات شامل سه بخش پین مرکزی رسانا، بدنه فلزی و قسمت عایق هستند که عایق آنها میتواند از رزین، شیشه یا سرامیک تفجوشی شده باشد. فیدتروهای سرامیکی نسبت به انواع شیشهای مقاومت بیشتری در برابر دما، تنش مکانیکی و شوک حرارتی دارند. شرکت موادپژوهان پویا این قطعات را با ولتاژ کاری ۱ تا ۱۰۰ کیلوولت و مقاومت عایقی تا ۲ ترااهم تولید میکند. این قطعات دارای هرمتیک سیل ایدهآل بوده و در آزمون نشتی گاز هلیم تا (mbar.l/s) 10⁻¹¹ موفق عمل میکنند.
اتصالات بایمتال برای اتصال قطعات و لولههای ساختهشده از دو جنس متفاوت مانند فولاد زنگنزن و آلومینیوم یا تیتانیم در تجهیزات خلأ و مبدلهای حرارتی استفاده میشوند. به دلیل تشکیل ترکیبات شکننده در روشهای جوشکاری معمولی، این اتصالات با روشهای جامد مانند جوش انفجاری، جوش اصطکاکی و جوش نفوذی ساخته میشوند. شرکت موادپژوهان پویا تولید این قطعات را با ابعاد ۲/۱ تا ۲۰ اینچ و از جنس فولاد زنگنزن و آلومینیوم در گریدهای مختلف انجام میدهد. این اتصالات متالورژیکی استحکامی چندصد مگاپاسکالی دارند و در صنایع خلأ، نفت و گاز و کرایوژنیک کاربرد دارند. همچنین، در واحدهای جداسازی اتمسفر برای اتصال مبدلهای حرارتی و ستونهای اصلی فرآیند بهکار میروند.
فیدتروهای سرامیکی قطعاتی کلیدی در تجهیزات خلأ هستند که امکان انتقال سیگنالهای الکتریکی بدون نشتی را فراهم میکنند و در حسگرهای دمایی، فشارسنجها و المنتها کاربرد دارند. این قطعات شامل سه بخش پین مرکزی رسانا، بدنه فلزی و قسمت عایق هستند که عایق آنها میتواند از رزین، شیشه یا سرامیک تفجوشی شده باشد. فیدتروهای سرامیکی نسبت به انواع شیشهای مقاومت بیشتری در برابر دما، تنش مکانیکی و شوک حرارتی دارند. شرکت موادپژوهان پویا این قطعات را با ولتاژ کاری ۱ تا ۱۰۰ کیلوولت و مقاومت عایقی تا ۲ ترااهم تولید میکند. این قطعات دارای هرمتیک سیل ایدهآل بوده و در آزمون نشتی گاز هلیم تا (mbar.l/s) 10⁻¹¹ موفق عمل میکنند.
اتصالات بایمتال برای اتصال قطعات و لولههای ساختهشده از دو جنس متفاوت مانند فولاد زنگنزن و آلومینیوم یا تیتانیم در تجهیزات خلأ و مبدلهای حرارتی استفاده میشوند. به دلیل تشکیل ترکیبات شکننده در روشهای جوشکاری معمولی، این اتصالات با روشهای جامد مانند جوش انفجاری، جوش اصطکاکی و جوش نفوذی ساخته میشوند. شرکت موادپژوهان پویا تولید این قطعات را با ابعاد ۲/۱ تا ۲۰ اینچ و از جنس فولاد زنگنزن و آلومینیوم در گریدهای مختلف انجام میدهد. این اتصالات متالورژیکی استحکامی چندصد مگاپاسکالی دارند و در صنایع خلأ، نفت و گاز و کرایوژنیک کاربرد دارند. همچنین، در واحدهای جداسازی اتمسفر برای اتصال مبدلهای حرارتی و ستونهای اصلی فرآیند بهکار میروند.
یکی از روشهای موثر و پیشرفته برای ایجاد اتصال کاملاً آببند یا هرمتیک سیل، استفاده از فرآیند جوشکاری با لیزر
🔬 سیستمهای خلاء و اهمیت آنها در صنعت سیستمهای خلاء به مجموعه تجهیزاتی اطلاق میشود که فرآیندها و اندازهگیریهای فیزیکی
🔍 مفهوم هرمتیک سیل و اهمیت آن در سیستمهای خلاء واژه سیل (Seal) یا درزبندی در مقابل نشت (Leak) قرار